AGV既無人自動搬運車，是在AGV上裝備有自動化導引裝置(磁條導航、激光導航等)，使其沿規定的導引路線行駛，具有安全保護以及各種物料搬運的功能，可代替叉車及拖車等傳統物料搬運設備，實現幾乎無人化全自動操作，高效率的產出。

　　AGV作為一種自動化裝置，可實現物料搬運無人化作業，在物流領域正得到越來越廣泛的應用。

　　AGV術也可應用到汽車行業中主機廠的發動機、后橋、變速箱、底盤燈部件的自動化柔性裝配線的主體運載部分。

　　汽車行業是AGV應用率較高的行業。目前，世界汽車行業對AGV的需求約占主流地位的57％。在我國，AGV最早應用于汽車行業是在1992年。隨著目前汽車工業的蓬勃發展，為了提高自動化水平，同時實現少人化、低成本的目標，近幾年以來，已有許多汽車制造廠應用了AGV技術，如東風日產、上海通用、一汽大眾、武漢神龍、北汽福田等。

　　而對于體量較小的零部件工廠，由于沒有主機廠那種成批量的替代效應，并有老舊觀念的束縛，AGV在廠內物流的應用不太普及。但隨著AGV技術應用的日益成熟，以及人工成本的逐步上漲，越來越多的汽車廠商開始投入使用AGV產品。

　　AGV在汽車行業的主要應用，在于主機廠的發動機、后橋、變速箱、底盤等部件的自動化柔性裝配等。于主機廠的裝配車間一般都非常大，一輛汽車裝配完成需要經過大量的流程加工，所以常常需要大量的遠距離物料搬運，以及多種物料配件的輸送，如果采用傳統的叉車和人工拖車進行物料配件搬運，畢竟耗時耗力，達不到預期的生產效率。而采用AGV代替叉車和拖車搬運物料大有用武之地，且能夠實現批量化改革傳統勞動力與生產模式，規模生產成本優勢，具有明顯的經濟優勢和效率優勢。